消火栓箱產(chǎn)品抽樣合格率87.5％。此次抽查了8家企業(yè)的8批次產(chǎn)品，7家企業(yè)的7批次產(chǎn)品不合格。不合格的項目主要是：箱體鋼板厚度不合格。標準規(guī)定為1.2mm，而實際采用的箱體鋼板厚度為1.1mm；箱門玻璃厚度規(guī)定為4mm，而實際采用的是3mm；箱體剛度變形標準規(guī)定為≤2mm，實際檢測值為3.5mm/7.5mm。造成產(chǎn)品不合格產(chǎn)生的原因：不合格產(chǎn)品產(chǎn)生主要是企業(yè)為減少產(chǎn)品成本，追求最大利潤而故意采用不符合產(chǎn)品標準的要求的原材料進行生產(chǎn)。

　　減速機產(chǎn)品抽查合格率70％。此次抽查10家企業(yè)的10批次產(chǎn)品，7家企業(yè)的7批次產(chǎn)品合格。不合格項目有：噪聲，清潔度，接觸斑點，端面圓跳動。造成產(chǎn)品不合格的主要原因：一是生產(chǎn)工藝落后或工藝不合理；二是為降低產(chǎn)品成本，采用低牌號（降低有效成份）的鋼材原材料；三是不具備齒輪加工能力或加工出角度不匹配；四是零部件加工精度不高或裝配不合理；五是企業(yè)不具備產(chǎn)品出廠檢驗?zāi)芰Α?/span>

　　人造板產(chǎn)品抽查合格率為95％。此次抽查了20家企業(yè)的20批次產(chǎn)品，19家企業(yè)的19批次產(chǎn)品合格。不合格項目是細木工板的浸漬剝離性。造成產(chǎn)品不合格的主要原因是：企業(yè)由于怕甲醛釋放量超標，因此施膠量少；或是企業(yè)為了降低成本，使用廉價的脲醛膠；不排除企業(yè)生產(chǎn)工藝不合理，如熱壓時間或熱壓溫度不夠的可能，造成產(chǎn)品的結(jié)合強度不夠，減速機產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。